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| 序號 | 名稱 | 編號 | 功能 |
| 1 | 三相電源模塊 | G12SS | 包含智能電源管理系統(tǒng)，具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能，配套PC端和手機端軟件。 |
| 2 | 開關量輸入模塊 | G13DI | 包含8只點動按鈕 |
| 3 | 開關量輸入模塊 | G14DI | 包含8只自鎖按鈕 |
| 4 | 直流電源模塊 | G11PO | 提供一組DC24V電源輸出 |
| 5 | 開關量顯示模塊 | G13DO | 包含8只電源指示燈 |
| 6 | PLC模塊一 | G32ZS | 西門子 6ES7 214-1AG40-0XB0 |
| 7 | PLC模塊二 | G31PS | 西門子 6ES7 288-1SR40-0440 |
| 8 | PLC控制對象模塊 | 36種模塊 | |
| 9 | 觸摸屏模塊 | G32TS | 昆侖通泰TPC7062TI |
| 10 | 變頻器模塊 | D31DE | 西門子 V20 0.37KW |
| 11 | 數(shù)字孿生模塊 | G31VD | 24輸入/24輸出 |
| 12 | 以太網(wǎng)交換機模塊 | N12JH | 8口工業(yè)交換機 |
| 13 | 電控電磁閥模塊 | Q11CF | 包含單、雙控電磁閥 |
| 14 | 氣路并聯(lián)模塊 | Q11BL | 6mm三通組件 |
| 15 | 氣源處理模塊 | Q11QF | 包含氣源二聯(lián)件及減壓閥 |
| 16 | 網(wǎng)孔板模塊 | 包含網(wǎng)孔板、交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器等。 |
| 序號 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 實訓桌 | 張 | 1 | ||
| 2 | 實訓屏 | 臺 | 1 | ||
| 3 | 實訓模塊 | 套 | 1 | ||
| 4 | 工業(yè)機器人末端執(zhí)行構 | 套 | 1 | ||
| 5 | 電腦桌 | 張 | 1 | ||
| 6 | 學生臺視頻監(jiān)控系統(tǒng) | 套 | 1 | 選配 | |
| 7 | 教室監(jiān)控系統(tǒng) | 套 | 1 | 全室一套選配 | |
| 8 | 學生凳 | 張 | 2 | ||
| 9 | 靜音氣泵 | 臺 | 1 | 4臺共用一套 | |
| 10 | 通訊電纜 | 批 | 1 | ||
| 11 | easy軟件 | 套 | 1 | ||
| 12 | 配套西門子編程軟件 | 套 | 1 | ||
| 13 | 課程資源 | 套 | 1 | ||
| 14 | 智能制造1+X教材 | 本 | 1 | ||
| 15 | 配套電腦 | 臺 | 1 |
| 序號 | 課程名稱 | 課程目標 | 課程內(nèi)容 |
| 1 | 【智能制造設備安裝與調試】（初級） | 根據(jù)智能制造設備的使用規(guī)范、安全認知、操作要求及基本的程序調試要求等，完成智能制造設備的安裝、制造、操作使用和簡單維護等工作。 |
1.1安全規(guī)范認知 1.2裝備安全操作 2.1機械零部件安裝 2.2電氣控制柜安裝工作準備 2.3 電氣控制柜配盤 3.1電氣控制柜電路連接 3.2電氣控制柜線路整理 3.3電氣控制線路檢測 4.1可編程控制器基礎應用 4.2智能制造設備調試與記錄 |
| 2 | 【智能制造設備安裝與調試】（中級） | 根據(jù)智能制造設備的安全系統(tǒng)、運行系統(tǒng)、系統(tǒng)故障和運行過程的管控要求，完成的智能制造設備的安全風險預估，運行系統(tǒng)的程序編寫，系統(tǒng)故障的排除及運行過程的管控記錄及應對。 |
1.1安全風險識別 1.2安全風險措施落實 2.1機械零部件檢測 2.2電氣控制線路故障排除 3.1控制系統(tǒng)編程 3.2控制系統(tǒng)調試 3.3智能制造設備數(shù)據(jù)記錄 4.1智能制造設備組件整合 4.2智能制造設備聯(lián)調 4.3智能制造設備系統(tǒng)模擬 5.1智能制造設備運行監(jiān)控 5.2智能制造設備管理 |
| 3 | 【智能制造設備安裝與調試】（高級） | 根據(jù)智能制造設備項目的交付使用需求，完成對智能制造設備的安全操作規(guī)范、安全系統(tǒng)進行設計與編制、維保規(guī)則和標準的編制、系統(tǒng)設計的方案編制及可行性校驗和運維管理規(guī)則編制。 |
1.1裝備安全使用規(guī)范的編制 1.2裝備安全操作流程及安全系統(tǒng)的設計 2.1機械設備保養(yǎng)規(guī)則編制 2.2電氣組件故障分析及應用制定 3.1產(chǎn)線級網(wǎng)絡規(guī)劃 3.2控制系統(tǒng)設計規(guī)劃 3.3智能制造設備數(shù)據(jù)分析 4.1智能制造設備組件分析與選型 4.2智能制造設備綜合調試 4.3智能制造設備系統(tǒng)綜合模擬 5.1智能制造設備監(jiān)控規(guī)則制定 5.2智能制造設備管理規(guī)則制定 5.3智能制造設備資料歸檔 |
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