DB-186C 液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置
概述：
液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置是實現(xiàn)液壓傳動課程現(xiàn)代化教學而進行研究的最新科技成果，它填補了技校、中專、大專院校的液壓傳動透明教學設備的國家空白。液壓傳動具有重量輕、功率大、結(jié)構(gòu)簡單、布局靈活、控制方便等特點、速度、扭矩、功率均可作無級調(diào)節(jié)，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，快速性好，工作平穩(wěn)、噪音小，元器件已實現(xiàn)系列化、標準化，通用化等一系列優(yōu)點，隨著科學技術的發(fā)展，液壓傳動作為一種可以傳遞動力和控制的傳動方式，已經(jīng)日益廣泛應用到醫(yī)療、科技、軍事、工業(yè)自動化生產(chǎn)、起動、運輸、礦山、建筑、航空等各個領域。
液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置采用“二合一”結(jié)構(gòu)，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設備。
同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
液壓傳動部分技術參數(shù)及指標：
集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
技術參數(shù)：
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
直流電源：DC24V
裝置容量：<3kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。
PLC選用西門子S7-1500系列主機，主機為16點開關量輸入，16點開關量輸出
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B
液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及監(jiān)控技術于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
配有中高壓液壓元件：
可以完成的實訓項目
可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下：
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學習和使用
20、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
21、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）
氣動傳動實訓技術及指標：
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體。帶有電流型漏電保護，系統(tǒng)額定壓力保護。
技術參數(shù)及基本配置：
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
裝置容量：<1kVA。
靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率550W:標稱容積18L，額定輸出氣壓0.8Mpa。．
PLC選用西門子S7-1500系列主機，主機為16點開關量輸入，16點開關量輸出。
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，按鈕控制模塊。繼電器控制模塊等。
通過手動控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及監(jiān)控技術于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
可以完成的實訓項目：
可完成40多種氣動回路實驗（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實驗如下
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續(xù)往復動作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、殘壓排除回路
24、自動與手動運用回路
25、雙手操作回路
27、PLC編程軟件學習和使用
28、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
29、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）
液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置是實現(xiàn)液壓傳動課程現(xiàn)代化教學而進行研究的最新科技成果，它填補了技校、中專、大專院校的液壓傳動透明教學設備的國家空白。液壓傳動具有重量輕、功率大、結(jié)構(gòu)簡單、布局靈活、控制方便等特點、速度、扭矩、功率均可作無級調(diào)節(jié)，能迅速換向和變速，調(diào)速范圍寬，快速性好，工作平穩(wěn)、噪音小，元器件已實現(xiàn)系列化、標準化，通用化等一系列優(yōu)點，隨著科學技術的發(fā)展，液壓傳動作為一種可以傳遞動力和控制的傳動方式，已經(jīng)日益廣泛應用到醫(yī)療、科技、軍事、工業(yè)自動化生產(chǎn)、起動、運輸、礦山、建筑、航空等各個領域。
液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置采用“二合一”結(jié)構(gòu)，配備兩套實驗設備，一套為氣動與PLC實訓平臺，另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設備。
同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控制實驗，適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
液壓傳動部分技術參數(shù)及指標：
集真實的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
技術參數(shù)：
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
直流電源：DC24V
裝置容量：<3kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。
PLC選用西門子S7-1500系列主機，主機為16點開關量輸入，16點開關量輸出
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。
電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B
液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及監(jiān)控技術于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
配有中高壓液壓元件：
可以完成的實訓項目
可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實訓如下：
1、單級調(diào)壓回路
2、多級調(diào)壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節(jié)流調(diào)速回路
6、回油節(jié)流調(diào)速回路
7、旁油節(jié)流調(diào)速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調(diào)速閥短接速度換接回路
10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調(diào)速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學習和使用
20、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
21、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）
氣動傳動實訓技術及指標：
氣動元件有氣控、電控和手控等方式，氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，也可采用PLC控制；各個氣動元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，在通用鋁型材板上構(gòu)建成各種氣動回路：集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體。帶有電流型漏電保護，系統(tǒng)額定壓力保護。
技術參數(shù)及基本配置：
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
裝置容量：<1kVA。
靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允差±10%，50Hz;電機功率550W:標稱容積18L，額定輸出氣壓0.8Mpa。．
PLC選用西門子S7-1500系列主機，主機為16點開關量輸入，16點開關量輸出。
配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，按鈕控制模塊。繼電器控制模塊等。
通過手動控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及監(jiān)控技術于一體，靈活實現(xiàn)其功能。
可以完成的實訓項目：
可完成40多種氣動回路實驗（學生也可自行設計搭建其它回路），典型實驗如下
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉(zhuǎn)換回路
10、計數(shù)回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續(xù)往復動作回路
16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯(lián)動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、殘壓排除回路
24、自動與手動運用回路
25、雙手操作回路
27、PLC編程軟件學習和使用
28、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控
29、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）