DB-JD105 半閉活塞式壓縮機制冷模擬實驗設(shè)備
一、概述
半閉活塞式壓縮機制冷模擬實驗設(shè)備是專門為職業(yè)院校制冷類相關(guān)專業(yè)而研制的實訓(xùn)裝置，根據(jù)制冷類行業(yè)中空調(diào)與冰箱維修技術(shù)的特點，針對空調(diào)和冰箱的電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進行設(shè)計。該裝置適合大專院校、中等職業(yè)學(xué)校和本科院校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電機與電器、制冷和空調(diào)設(shè)備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運用》《冷庫工程與運作管理》、《冷庫制冷工藝》等課程的實訓(xùn)教學(xué)及中級、高級工的鑒定及考核，能滿足實訓(xùn)教學(xué)、實際工程訓(xùn)練的需要。
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜7kVA
4、制冷劑：R22
5、制冷量：5.3kW
6、重 量：300kg
7、外形尺寸（大約）：180cm×80cm×180cm
8、加熱功率3.5KW9
三、產(chǎn)品特點
1、綜合性強：整套實中裝置集半閉活塞式壓縮機制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及故障系統(tǒng)于一體，系統(tǒng)真實完整，結(jié)構(gòu)清晰、緊湊，滿足對實訓(xùn)的要求
2、直觀性強：裝置采用敞開式設(shè)計，控制電路及制冷管路系統(tǒng)直接展現(xiàn)出來，器件貼有名稱標識，學(xué)生可直觀認識各種器件
3、實訓(xùn)性強：臺體設(shè)有故障裝置，可實現(xiàn)電氣控制故障設(shè)置，有利于開展技能鑒定、考核工作
4、安全保護齊全：設(shè)有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設(shè)備進行有效保護
5、在蒸發(fā)器不同壓力下，實現(xiàn)壓縮機在不同制冷量的測試，具有壓縮機過冷/過熱自動調(diào)節(jié)
6、改變了機械式節(jié)流裝置在實驗過程中難以調(diào)節(jié)和損壞,讓學(xué)生在實驗過程中學(xué)習電子控制的方法，操作調(diào)節(jié)方式，技術(shù)參數(shù)調(diào)整.
7、外部控制模式：可第二次開發(fā)成4-20Ma輸入模式、0-5V控制模式。
8、動畫模式:觸摸屏或軟件連接模式下：各自己顯示執(zhí)泵或者制冷工作流程狀態(tài)，
9、動畫模式:觸摸屏或軟件連接模式下:可顯示壓縮機排氣溫度、吸氣溫度、冷凝溫度、蒸發(fā)溫度，可根據(jù)溫度實時調(diào)節(jié)機組過冷度。過熱度。
四、基本配置及功能：
實訓(xùn)裝置主要由控制屏、半閉活塞式壓縮機制冷系統(tǒng)、風冷制冷機、水冷系統(tǒng)組及智能控制系統(tǒng)等組成
1、電源控制部分： 交流電源：提供控制屏工作所需的三相交流電源，可由電源總開關(guān)來控制。
2、測量儀表
(1) 指針式電壓表：0～450V，精度2.5級，
(2) 真空壓力表：-0.1～1.5MPa，
(3) 真空壓力表：-0.1～3.5MPa，
(4) 數(shù)顯溫度表：采用PT100傳感器，測量范圍-50～+150℃
3、嵌入式觸摸屏主機：
系統(tǒng)由顯示模塊、功能模塊、上們機軟件3部分組成，（出廠根據(jù)產(chǎn)品性能，廠家自主配置組合）嵌入式觸摸屏主機，采用觸摸屏控制,可直接進入系統(tǒng)調(diào)節(jié)，電壓5-36V/50HZ，帶開機語音功能，尺寸5寸，內(nèi)存156M,電容式。
1）、可顯示壓縮機排氣溫度、壓縮機吸氣溫度、蒸發(fā)器溫度、冷凝溫度。
2)、上位機軟件同時在線同時監(jiān)控系統(tǒng)的狀態(tài)（選配）。數(shù)碼管顯示器在線顯示開度、溫度以及故障代碼。數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼.
3)、曲線顯示：可顯示溫度實時曲線
4）、具有上位機調(diào)節(jié)和手動調(diào)節(jié)功能
5)、可自行制冷系統(tǒng)制冷劑流量設(shè)定最小開度。
6）、自動調(diào)節(jié)：設(shè)備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態(tài)下的流量開度。
7)、開度實時顯示：控制對象為最大 5000 開度設(shè)定。
8）、軟件控制，能在線控制系統(tǒng)的溫度，讀取機組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù)，調(diào)整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側(cè)，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分“數(shù)據(jù)信息”中，顯示當前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。
9)、可自動制冷系統(tǒng)中冷媒，如： R134AR22R410A 等其它冷媒。
10)、手動4 路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點溫度，來控制機組過冷/過熱度。
11）、顯示界面上29 路參數(shù)控制參數(shù)設(shè)置/查詢：控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等29個參數(shù)都可以調(diào)整，以適應(yīng)制冷/熱泵/冷庫/水機等設(shè)備。
12）、4路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入：在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定，可模擬制冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù)，從而根據(jù)每一個制冷機組的特點來設(shè)定的標準開度值。
13）、F)、多達 8 路設(shè)備運行監(jiān)控：在線監(jiān)控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態(tài)。
14)、過冷/熱度控制范圍：2-15 攝氏度。可自行設(shè)定制冷主機的過/冷、過熱度為設(shè)計提供數(shù)據(jù)。
15)、手動設(shè)定溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
16)、手動設(shè)定調(diào)節(jié)功能：在機組開發(fā)和調(diào)試階段，可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能，取得有效的試驗數(shù)據(jù)。
4、風冷制冷機系統(tǒng)
包含3匹半封閉制冷壓縮機、風冷冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過濾器、1只供液電磁閥、1只熱力膨脹閥、止回閥(單相閥)、4只手閥等構(gòu)成。
5、水冷制冷系統(tǒng)
包含3匹半封閉制冷壓縮機、風冷冷凝器、油分離器、視液鏡、儲液器、干燥過濾器、1只供液電磁閥、1只熱力膨脹閥、換熱器、水泵、4只手閥等構(gòu)成。
6、電加熱系統(tǒng)：由4.5KW加熱器組成
8、實訓(xùn)臺：實訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，造型美觀大方。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。實訓(xùn)桌還設(shè)有四個萬向輪，便于移動和固定。
五、實訓(xùn)項目
1、半閉活塞式壓縮機制冷模系統(tǒng)的認識
2、半閉活塞式壓縮機制冷模電氣控制系統(tǒng)的運行實訓(xùn)
3、半閉活塞式壓縮機制冷模制冷系統(tǒng)工況調(diào)試及保護技術(shù)
4、一機兩庫電氣故障的設(shè)置和檢測實訓(xùn)
5、冷庫蒸發(fā)模式控制
6、水冷蒸發(fā)器的原理控制
7、高壓保護控制過程
8、低壓保護原理控制
9、蒸發(fā)器不同壓力下，實現(xiàn)壓縮機在不同制冷量的測試，具有壓縮機過冷/過熱自動調(diào)節(jié)方法
10、系統(tǒng)的調(diào)試
11、水冷、風冷蒸發(fā)模式的不同壓力下的工況
六、主要配置
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 參數(shù) |
| 1 | 實驗臺 | 1套 | |
| 2 | 半封閉制冷壓縮機 | 1套 | 3匹 |
| 3 | 風冷冷凝器 | 1套 | 3匹 |
| 4 | 油分離器 | 1套 | 3匹 |
| 5 | 視液鏡 | 1套 | 3匹 |
| 6 | 儲液器、 | 1套 | 3匹 |
| 7 | 干燥過濾器 | 1套 | 3匹 |
| 8 | 供液電磁閥 | 1套 | 3匹 |
| 9 | 熱力膨脹閥 | 1套 | 3匹 |
| 10 | 水泵 | 1套 | 3匹 |
| 11 | 手閥等構(gòu) | 1套 | 3匹 |
| 12 | 換熱器 | 1套 | 風冷 |
| 13 | 氣分離器 | 1套 | |
| 14 | 換熱器 | 1套 | 水冷 |
| 15 | 觸摸屏 | 1套 | |
| 16 | 控制模塊 | 1套 | |
| 17 | 制冷流量調(diào)節(jié)軟件 | 1套 | |
| 18 | 加熱器 | 1套 | 4.5KW |
| 19 | 溫度控制器 | 1套 |