一、產(chǎn)品概述
空調(diào)技能綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置是專門為職業(yè)院校制冷類相關(guān)專業(yè)而研制的實(shí)訓(xùn)裝置,根據(jù)制冷類行業(yè)制冷維修技術(shù)的特點(diǎn),針對空調(diào)的電氣控制以及制冷系統(tǒng)的安裝與維修進(jìn)行設(shè)計(jì),強(qiáng)化了學(xué)生對空調(diào)冰箱系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力。裝置融合了流體力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)和電氣控制等技術(shù),集制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝、制冷系統(tǒng)電氣接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運(yùn)行調(diào)試于一體,包含了制冷系統(tǒng)維修的全部步驟,能滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、實(shí)際工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽的需要。
1、輸入電源:單相三線 AC220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境 :溫度-10℃~-40℃ 相對濕度≤85%(25℃)
3、設(shè)備容量 : ≤1.5KVA
4、制冷劑:空調(diào)部分R22
5、外形尺寸(大約)150mm×700mm×1650mm
6、防觸電保護(hù)類型 I類
7、安全保護(hù):具有過壓、過流、過載、漏電保護(hù)措施,符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8、環(huán)保等級 材料選用符合國家相關(guān)環(huán)保標(biāo)
三、功能特點(diǎn)、組成
1、該裝置集制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝、制冷系統(tǒng)電接線、壓力檢漏、抽真空、 充注制冷劑與運(yùn)行調(diào)試于一體,管道制作,焊接等、包含了制冷系統(tǒng)維修的全部步驟。
2、該裝置采用模塊化設(shè)計(jì),電氣控制與制冷系統(tǒng)獨(dú)立分開,并且電氣部分設(shè)置檢測點(diǎn),測量端子以及各路的輸出連接端子。
3、實(shí)訓(xùn)平臺直觀展示了空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理?汕宄目吹街评湎到y(tǒng)結(jié)構(gòu) 及主要部件的實(shí)物,系統(tǒng)還配置有電壓表、交流電流表、壓力表、信號指示燈等,使整個空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)的實(shí)時工作狀態(tài)一目了然。
* 4.該裝置是根據(jù)分體式空調(diào)器控制電路、作為實(shí)訓(xùn)考核對象,能 使學(xué)生熟練掌握空調(diào)器控制電路、基本原理及維修技術(shù),考核板上印有分體式空調(diào)器電氣并加以檢測點(diǎn),學(xué)生通過考核板上的電路圖了解其原理。
*5、裝置解決了傳統(tǒng)該類設(shè)備上只能看只能模無法進(jìn)行動手組裝的缺欠,還解決了無法 在設(shè)備上進(jìn)行銅管焊接的難題,能使學(xué)生在該裝置上能夠反復(fù)進(jìn)行系統(tǒng)組裝與焊接訓(xùn)練。制冷器件采用開放式和拆裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),創(chuàng)新的采用了銅管固定裝置對每個活動器件接頭進(jìn)行可拆設(shè)計(jì),有效的、保證了管路因反復(fù)拆裝所造成的損壞。
*6、在實(shí)訓(xùn)臺方面進(jìn)行了3030鋁材與不銹鋼全新搭配設(shè)計(jì),采用3030鋁型材拼裝成,2080鋁型材桌面不僅干凈美觀,更重要的是焊接銅管時不會變形。實(shí)訓(xùn)桌子采用L型框架設(shè)計(jì)。
8、制冷原理圖:彩色噴繪,直觀展示制冷系統(tǒng)原件排列位置。
9、電氣原理圖:真實(shí)為空調(diào)電器控制線路圖,展現(xiàn)了空用空調(diào)的全部電路原理,電阻,電容分布,繼電器控制輸出主要端子。
* 11、控制線路模塊:面板為鋁板,面板上噴繪有完整的彩色線路圖包括空調(diào)控制板,遙控接收板,空調(diào)遙控器,測試端端子
12、熱泵型家用空調(diào)系統(tǒng):包括壓縮機(jī)、室內(nèi)熱交換器、室外熱交換器、四通閥、過濾器、單向閥、 毛細(xì)管、空調(diào)閥、視液鏡等。
13、智能控制模塊
教師端:可通過通過主服務(wù)器連接多達(dá)124臺的學(xué)生電腦,監(jiān)控學(xué)生實(shí)驗(yàn)臺的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù),如溫度:全室的124臺空調(diào)的的各種主要溫度,空調(diào)機(jī)的工作狀態(tài),,節(jié)流系統(tǒng)的開度.當(dāng)發(fā)現(xiàn)任意一臺工作不正常時, 教師可通過老師電腦軟件直接修改、控制其中任何一臺學(xué)生實(shí)驗(yàn)臺的工作狀態(tài),而使空調(diào)恢復(fù)正常。
學(xué)生端:可通過學(xué)生電腦,監(jiān)控學(xué)生本機(jī)實(shí)驗(yàn)臺的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù),如溫度:臺空調(diào)的的各種主要溫度,空調(diào)機(jī)的工作狀態(tài),,節(jié)流系統(tǒng)的開度.
學(xué)生可通過軟件上的給出模擬溫度,使空調(diào)在各種溫度狀態(tài)下的工作數(shù)據(jù),為以后的實(shí)際中的維修,設(shè)計(jì)積累數(shù)據(jù)
1)、智能控制模塊:制模塊:由控制系統(tǒng)、傳感器、被控制裝置三部分組成?蓪Ρ竟镜娜我庖豢钪评鋵(shí)訓(xùn)裝置進(jìn)行升級改造,
2)、能在線控制系統(tǒng)的溫度,讀取機(jī)組在最佳溫度系統(tǒng)制冷冷媒的流量開度數(shù),調(diào)整制冷機(jī)組的過熱度,過冷度。該文本顯示界面的左側(cè),以文本的形式實(shí)時顯示當(dāng)前機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù)。在界面右側(cè)的上半部分,是對通訊信息的顯示,包括通訊角色及通訊端口的設(shè)定值以及對當(dāng)前通訊狀態(tài)的顯示。在界面右側(cè)的下半部分"數(shù)據(jù)信息"中,顯示當(dāng)前接收到哪種數(shù)據(jù)幀、接收到的數(shù)據(jù)幀的地址、等信息。具有上位機(jī)調(diào)節(jié)的線上和手動調(diào)節(jié)功能:
3)提供軟件可監(jiān)控壓縮機(jī)排氣溫度、冷凝器溫度、蒸發(fā)器溫度壓縮機(jī)吸氣溫度,可實(shí)時顯示在PC上,并可打印。
4)、功能:
a、噴液量:根據(jù)壓縮機(jī)排氣溫度的動態(tài)變化實(shí)時精確控制噴液量,在空調(diào)組裝時可大幅縮短匹配調(diào)試時間,。通用各種不同機(jī)型,可避免高溫排氣溫度導(dǎo)致的壓縮機(jī)故障,有效擴(kuò)展壓縮機(jī)的正常運(yùn)行范圍
b、補(bǔ)氣噴氣增焓功能,能確保-30強(qiáng)勁工作,普通空調(diào)通過增焓配件可達(dá)低溫室高效制熱功
c、關(guān)鍵參數(shù)可開放設(shè)置,便于調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)時的調(diào)節(jié)練習(xí).,適用于低溫及高溫工況壓縮機(jī),根據(jù)壓縮機(jī)排氣溫度的動態(tài)變化實(shí)時精確控制噴液量,在空調(diào)組裝時可大幅縮短匹配調(diào)試時間,關(guān)鍵參數(shù)可開放設(shè)置。通用各種不同機(jī)型,可避免高溫排氣溫度導(dǎo)致的壓縮機(jī)故障,有效擴(kuò)展壓縮機(jī)的正常運(yùn)行范圍
噴氣增焓閥控制器,匹配增焓壓縮機(jī)使用,根據(jù)環(huán)境溫度和噴氣增焓壓縮機(jī)排氣溫度的變化,適時開啟補(bǔ)氣增焓閥?纱_?照{(diào)機(jī)組在環(huán)境溫度大幅下降時制熱量衰減極小。在低溫下制熱能效比比常規(guī)機(jī)組高50%-80%,機(jī)組在環(huán)境溫度大幅下降時而制熱量衰減很少,充分保證制熱效果。在-25℃可以正常制熱,充分保證低溫工況下制熱效果,排氣溫度過高保護(hù)、防凍控制-40℃-140℃、噴液/增焓控制回差控制0℃-140℃
d、通過自動調(diào)節(jié)提高冷媒流量,可以有效降低壓縮機(jī)的排氣溫度,擴(kuò)大壓縮機(jī)高效做功區(qū)。采用雙向電子控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)雙向熱泵功能、冷庫控制,空用制冷機(jī)組,變頻機(jī)組、中央空調(diào)機(jī)組的的節(jié)能控制和流量自動調(diào)整。
e、在蒸發(fā)器不同壓力下,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)在不同制冷量的測試,具有壓縮機(jī)過冷/過熱自動調(diào)節(jié)
5、改變了機(jī)械式節(jié)流裝置在實(shí)驗(yàn)過程中難以調(diào)節(jié)和損壞,讓學(xué)生在實(shí)驗(yàn)過程中學(xué)習(xí)電子控制的方法,操作調(diào)節(jié)方式,技術(shù)參數(shù)調(diào)整.
適用于低溫及高溫工況壓縮機(jī),根據(jù)壓縮機(jī)排氣溫度的動態(tài)變化實(shí)時精確控制噴液量,在空調(diào)組裝時可大幅縮短匹配調(diào)試時間,關(guān)鍵參數(shù)可開放設(shè)置。通用各種不同機(jī)型,可避免高溫排氣溫度導(dǎo)致的壓縮機(jī)故障,有效擴(kuò)展壓縮機(jī)的正常運(yùn)行范圍
4)、軟件系統(tǒng)特點(diǎn)
a、4路實(shí)時溫度顯示:控制器同時檢測系統(tǒng)的制冷多點(diǎn)溫度,來控制機(jī)組過冷/過熱度。
2)、閥的開度實(shí)時顯示:控制對象為最大500P開度設(shè)定?勺孕兄评湎到y(tǒng)制冷劑流量設(shè)定最小開度。
b、24路參數(shù)控制參數(shù)設(shè)置:控制器內(nèi)所有與控制相關(guān)的溫度參數(shù)、時間參數(shù)、控制參數(shù)、等24個參數(shù)都可以調(diào)整,以適應(yīng)制冷/熱泵/冷庫/水機(jī)等設(shè)備。
c、自動調(diào)節(jié):設(shè)備運(yùn)行時有斷電記憶功能,保持當(dāng)前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機(jī)等狀態(tài)下的閥門開度。
d、6路用戶模擬環(huán)境數(shù)據(jù)入設(shè)定如:在調(diào)試中通過軟件模擬設(shè)定,可模擬制冷主機(jī)組在各個溫度條件下,閥的開度狀態(tài)來積累大量數(shù)據(jù),從而根據(jù)每一個制冷機(jī)組的特點(diǎn)來設(shè)定閥的標(biāo)準(zhǔn)開度值。具體參照24路參數(shù)設(shè)定
e、多達(dá)8路設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控:在線監(jiān)控機(jī)組的壓縮機(jī)、膨脹閥、各點(diǎn)溫度、保護(hù)動作電路等運(yùn)行狀態(tài)。
f、過冷/熱度控制范圍:2-15攝氏度?勺孕性O(shè)定制冷主機(jī)的過/冷、過熱度為設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)。
g、制冷劑:適應(yīng)R134A\R22\R410A等其它冷媒。
h、 曲線顯示界面
5)、手動設(shè)定
A)溫度和開度可顯示查詢/設(shè)置:控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實(shí)時查詢顯示
B)調(diào)節(jié)功能:在機(jī)組開發(fā)和調(diào)試階段,可以通過控制器手動調(diào)節(jié)功能,取得有效的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
C)數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
D)數(shù)碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
六、項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、制冷工專用工具的使用
2、氣焊焊槍的使用與焊接能力
3、制冷系統(tǒng)管路的組裝能力
4、制冷系統(tǒng)的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
5、控制電路的電氣連接與調(diào)試能力
6、控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
7、學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)組織能力
8、電氣識圖和電氣設(shè)計(jì)能力
五、 空調(diào)技能綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置的配置清單
序號 | 設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 可移動式平臺 | 套 | 1 | 不銹鋼+鋁材搭配,含操作平臺,工具操作臺,工具掛架 |
2 | 分體空調(diào)電氣控制掛箱 | 塊 | 1 | |
3 | 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 | 本 | 1 | |
4 | 1P壓縮機(jī) | 套 | 1 | |
5 | 四通閥 | 套 | 1 | 三花 |
6 | 液視鏡 | 套 | 1 | |
7 | 1/4過濾器 | 套 | 1 | |
8 | 2*4冷凝器 | 套 | 1 | |
9 | 2*4蒸發(fā)器 | 套 | 1 | |
10 | 調(diào)速風(fēng)機(jī) | 套 | 1 | |
11 | 45W鋁電機(jī) | 套 | 1 | |
12 | 200MM風(fēng)網(wǎng) | 套 | 2 | |
13 | 200MM鋁風(fēng)葉 | 套 | 2 | |
14 | 3/8空調(diào)閥 | 套 | 1 | |
15 | 1/4空調(diào)閥 | 套 | 1 | |
16 | 3/8快速接頭 | 套 | 3 | 可焊接 |
17 | 1/4快速接頭 | 套 | 1 | 可焊接 |
18 | 毛細(xì)管 | 套 | 1 | |
19 | 電容15UF | 套 | 1 | |
20 | 智能流量調(diào)節(jié)控制屏 | 套 | 1 | |
21 | 控制模塊 | 套 | 1 |